在洗煤廠生產工藝流程中，由于管道介質大多為煤炭渣、水煤漿、濾渣漿等固體或固液兩相流雙相介質流介質，所以使用普通的刀閘閥時，閥門磨損較為嚴重，更換次數較為頻繁，給生產以及檢修工作帶來許多不便。也增加了產品預算成本。為此，不少客戶詢問，如何才能解決洗煤廠用刀型閘閥的高磨損呢？于是本網記者向鄭州鼎盛新材料科技有限公司技術人員咨詢此問題。

據鄭州鼎盛_介紹，在洗煤廠洗煤工藝中，陶瓷閥門主要使用在旋流器、磁選機以及工藝管道上。一般對閥門耐磨性能要求比較高。普通的刀閘閥根本無法滿足這類工況需要。_提醒，要想解決刀閘閥的磨損，推薦使用陶瓷閥門，如薄型工程陶瓷排渣漿液閘閥、工程陶瓷排渣漿液閥、料將閥等產品

據了解，河南閥門廠鄭州鼎盛是專門生產洗煤廠用的刀閘閥生產廠家。其陶瓷閘閥閥座采用工藝技術較復雜的熱鑲嵌技術，要采用這種工藝_對工程陶瓷閥座進行時效處理，鄭州鼎盛采用的是三次，即_對要進行熱鑲嵌的工程陶瓷閥座在電爐中加熱到180℃左右，在3小時內降低到常溫，再加熱到220℃左右，在石棉粉內保溫冷卻，第三次把陶瓷閥座加熱到120℃后再鑲嵌在預熱后的鋼件內，自然冷卻。這套工藝是鼎盛公司根據多年的經驗總結而制定的，目的不僅是讓工程陶瓷進行充分的時效穩定，而且更有利于在各種不同復雜的工況下保持二者結合穩定。

鄭州鼎盛陶瓷閘閥與普通刀閘閥相比具有巨大社會經濟效益：

1.采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，同時能_限度的杜絕泄露，對環境保護將起到積_的推進作用。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素_能制造出性能_的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。